1、静压预制桩的施工一般都会选用分段压入、逐段接长的办法。其施工流程为：丈量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→（送桩）→停止压桩→切开桩头。2、施工前做好放线作业，在桩位中心打上一根短钢筋并涂上红漆，可是因为桩机出场会形成土体揉捏导致桩位偏移，故桩机定位后应复测桩位是否正确。

  1、静压预制桩的施工一般都会选用分段压入、逐段接长的办法。其施工流程为：丈量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→（送桩）→停止压桩→切开桩头。2、施工前做好放线作业，在桩位中心打上一根短钢筋并涂上红漆，可是因为桩机出场会形成土体揉捏导致桩位偏移，故桩机定位后应复测桩位是否正确。

  1、静压预制桩的施工一般都会选用分段压入、逐段接长的办法。其施工流程为：丈量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→（送桩）→停止压桩→切开桩头。

  2、施工前做好放线作业，在桩位中心打上一根短钢筋并涂上红漆，可是因为桩机出场会形成土体揉捏导致桩位偏移，故桩机定位后应复测桩位是否正确。

  3、压桩机来装置调试就位后，行至桩位处，使桩机夹持钳口中心（可挂中心线陀）与地上上的样桩根本对准，调平压桩机后，再次校核无误，将长步履（长船）落地受力。

  4、静压预制桩桩节长度一般在12米以内，可直接用压桩机上的作业调机自行吊装喂桩，也能够装备专门吊机进行吊装喂桩。第一节桩（底桩）运用带桩尖的桩，当桩被运到压桩机邻近后，一般都会选用单点吊法起吊，选用双千斤（吊索）加小便担（小横梁）的起吊法可使桩身竖直进入夹桩的钳口中。当接桩选用硫磺胶泥接桩法时，起吊前应查看浆锚孔的深度并将孔内的夹物和积水整理洁净。

  5、当桩被吊入夹桩钳口后，由指挥员指挥司机将桩缓慢降到桩尖离地上10cm左右停止，然后夹紧桩身，微调压桩机使桩尖对准桩位，并将桩压入土中0.5～1.0m，暂停下压，从桩的两个旁边面经过互成90度角的两个经纬仪校对桩身笔直度，当桩身笔直度误差小于0.5%时才可正式压桩。

  6、压桩是经过主机的压桩油缸伸程的力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程因不相同的类型的压桩机而不一样，一般为1.5～2.0m，所以每一次下压，桩入土深度约为1.5～2.0m，然后松夹具→上升→再夹紧→再压，如此重复进行，方可将一节桩压下去。当一节桩压到其桩顶离地上80～100cm时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。

  7、静压预制桩常用接头方式有电焊焊接和硫磺胶泥锚固接头。电焊焊接施工前须整理接口处砂浆、铁锈和油污等杂质，坡口外表要呈金属光泽，加上定位板。接头处如有孔隙，运用锲形铁片悉数填实焊牢。焊接坡口槽应分3～4层焊接，每层焊渣应彻底清除，焊接选用人工对称堆焊，防备气泡和夹渣等焊接缺点。焊缝应接连丰满，焊好接头天然冷却至少8分钟后方可施压，制止用水冷却或焊好即压。硫磺胶泥锚固接头，施工时要认线、假如桩顶已挨近设计标高，而桩压力没有到达规定值，能够送桩。假如桩顶高出地上一段距离，而压桩力已到达规定值时则要截桩，以便压桩机移位。

  9、静压桩的送桩作业可经过现场的预制桩段作送桩器。施压预制桩最终一节桩的桩顶面到达施工地上以上1.5m左右时，应再吊一节桩放在被压桩的顶面，不要将接头连接起来，一向下压直到桩顶面压至契合终压操控条件停止，然后将其上面的一节桩拔出来即可。

  10、此桩段仍可在今后的压桩中运用。但大吨位（≥4000kN）的压桩机，因为最终的压桩力和夹桩力都很大，有可能将桩身混凝土夹碎，所以不宜用预制桩作送桩器，而应制造专用的钢质送桩器。送桩器或作送桩器用的预制桩旁边面应标出尺度线，便于调查送桩深度。

  11、静压桩是工程桩基施工的一种办法，静压桩法施工是经过静力压桩机的压桩组织以压桩机自重和机架上的配重供给反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺。静压桩：长处彻底避免了锤击打桩所发生的振荡、噪音和污染，因而施工时具有对桩无损坏、施工无噪音、无振荡、无冲击力、无污染等长处。

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  1、静压预制桩的施工一般都会选用分段压入、逐段接长的办法。其施工流程为：丈量定位→压桩机就位→吊装喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩→（送桩）→停止压桩→切开桩头。2、施工前做好放线作业，在桩位中心打上一根短钢筋并涂上红漆，可是因为桩机出场会形成土体揉捏导致桩位偏移，故桩机定位后应复测桩位是否正确。

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