拟建安置房项目13#、15#、17#楼及C区地下车库,工程位于南京市秣陵新市镇,双龙大道以东,正方街以北。工程由三栋主楼(均为地上27层,地下2层)和地下车库(一层)构成,13#楼为框剪结构,其他均为剪力墙结构,主楼及车库基础为预制混泥土管桩和无梁式筏板基础,总建筑面积49464.6m2,±0相当于绝对高程11.6m。本工程场地原为农田,地质属于软土地基,含有大量地表水,且南京市年降水量比较丰富,因此,要做好排水及场地处理工作。
工程开工前一周完成实施工程人员的动员和设备的检修准备,并陆续进场。所有拟进场施工机械在正式施工前一定要进行一次维修保养和检验调试,设备是采用自备载重汽车和吊车,由公司有关部门组织协调、指挥装运,现场由安全员协助设备员进行设备的进场卸载组装和对设备的调试、认定。做到以良好工作状态确保正常施工,并根据试桩工艺参数,经业主、监理认可后作为今后施工的依据。
1、本标段内的桩基类型为静压管桩,桩基施工工期比较紧,要精心安排人员设备,合理组织施工顺序。
2、实际施工中静压管桩的桩长、桩顶标高不完全一样,要严格按照设计的基本要求进行现场配桩,尽量保证与设计相符。
3、施工场地的地表为软土层、工程利用率很差,施工时会遇到场地深陷变形。由于工期较紧,所以必须事先编制场地处理方案,及时按方案做好场地清理、换填工作,保证压桩机械正常行走、施工。
压桩使用的静力压桩机具有步履自行功能,随机带有25吨吊机,移位及对桩方便,接桩采用二氧化碳保护焊,送桩使用专用桩送桩器。
压桩前做好平整场地工作,对压机区域内的地下管线、地下障碍进行查勘和清除。做好抄平放线工作,现场水准点设置不少于2个,建立施工轴线,控制网,控制轴线个,水准点和控制轴线点均设置在不受压桩施工影响的地方并妥善保护。水准点和控制轴线点必须经业主、监理复核确认。进入现场的预制桩必须检查其质量保证资料、制作日期,检查桩的尺寸误差和表观质量是不是符合规范要求。桩的堆放场地要求平整坚实,桩要堆放整齐,并有排水措施。压桩机进场安装过程中应对各部件进行一次检查,油压表需经校验。
管桩分段压入,接桩采用二氧化碳保护焊焊接。当下节桩压至桩顶离地面0.8-1.5m处,吊装上节桩,上下节桩必须中心对准并保持垂直,上下节桩接触面如不平整密实,应用钢片垫实并焊牢,先将六角点焊固定,再次进行检查,位置正确后进行焊接,施焊时使用2台电焊机两人对称进行,以防节点变形不匀而引起桩身歪斜。焊缝要饱满,焊接质量应符合规范要求。焊接结束后3-5分钟经自然冷却并由业主监理进行验收,合格后继续施压。
预制桩为我公司自购材料,根据压桩顺序、进度分阶段进场。进入现场的桩由材料员指定地点堆放,尽量靠近压桩区堆放,但不能影响压机开行路线。桩的起吊、运输、堆放按有关规范、标准要求。在开始运桩前,项目部安全员对运桩单位进行安全注意事项交底。
施工中严格按照《地基基础设计规范》、《建筑桩基技术规范》、《地基与基础工程施工及验收规范》、《工程测量规范》、《建筑施工安全检查标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》及有关规定进行操作,具体措施如下:
2)场地拆除及平整情况:工程现场原先为农田区,目前无临水临电,且被军用光缆、通信电缆及架线)施工用水:施工生活用水暂无。
送桩开始前,保证两者的垂直中心线在同一垂线上,送桩过程中,压机操作员应控制压力并密切注意油压值变化。在送桩至接近设计桩顶标高时,施工员、质检员通知监理进行验收,在监理验收确认符合要求后停止送桩,记录员应在压桩记录上记录压桩过程的各项参数。施工过程中如发现压桩达不到设计标高,但压桩阻力明显过大,已达到或超过标定油压值时,应查明原因并及时通知业主、监理,经请示设计单位后采取相应的措施。
根据本工程设计要求、现有设备、人员状况和本工程施工现场实际情况结合工期进度的要求,本工程安排1台压桩机进场施工,租赁一台大发电机用于生产,一台小发电机用于生活,投入的主要设备如下表:
2、工程所用材料进场后,需要进行试验的材料要在监理的监督下及时取样试验,材料合格后方能使用。检测报告、材料合格证及时存档。
1、技术人员认真熟悉图纸和工程地质、水文地质资料,组织图纸会审,组织各工种安全、技术交底,使全体工作人员熟悉静压桩技术要求,线、熟悉桩位布置平面图,进行分析,确认自北向南顺序施工,依次为13#楼→人防车库→15#楼→地下车库→17#楼。按此顺序编排桩位号,制定出详细的桩位号、施工桩机号、施工进度计划与施工现场平面布置图。
文明施工目标:达到“标准化文明工地”标准,实现标准化管理,确保安全生产、文明施工,杜绝人身伤亡事故,无机械、施工事故,安全率100%。
1、经现场踏勘,施工区域内东侧有军用光缆、通信电缆及架线杆等障碍,目前将东侧障碍物10m范围内区域留置,待军用光缆、通信电缆及架线杆改迁后再进行桩基施工。场地四周采取明沟排水,四角设沉井降水,确保桩机施工和后期土方开挖顺利进行;其他区域淤泥已清理干净、场地换填分层碾压(换填厚度不低于60cm,以现场实测为主),以达到桩基施工要求。(建设单位承诺移走军用光缆、通信电缆及架线)工艺流程
测量桩位→桩机就位→吊桩插桩→桩身对中调直→静压沉桩→接桩→焊接质量检测→静压沉桩→桩口覆盖→送桩→送桩深度控制→压力记录→桩机移位
桩的起吊和运输有专人管理,桩身砼强度达到80%方可起吊,吊点位置应符合规范、图集规定,本工程预制桩设置2个起吊点,起吊时应保持平稳,避免碰撞。
桩身砼强度达到100%以上方可运输,运输应根据压桩顺序和进度安排、运输过程及堆放时应注意支垫点,对准吊点位置,每层搁置点要垫实,上下垫木要在同一横断面上。
正式压桩前应对工程控制轴线和水准点复查一次,施工过程中也应经常复查,做好复查记录。桩位应按施工图、作业指导书进行测设,桩位测设偏差应小于20mm,测定时设置地桩,桩位测定后由业主、监理复核后签字确认。
插桩时,桩尖应对准地桩,压机操作员利用悬锤校正机身,指挥员依据经纬仪和悬锤,指挥操作员在操作室调整桩身垂直度,偏差不超过0.5%。测量员应测量桩位地面标高,根据设计桩顶标高计算送桩深度以控制桩顶标高。压桩过程中应随时注意保持桩的垂直度,若有偏移应及时调整。压桩时应密切注意油压值的变化并控制压桩速度,施工所需材料、工具、设备应准备充分,各工种应紧密配合,尽量避免缩短停歇时间。
4、测量放线)复核测量基准点、轴线)根据需要引测控制点,各控制点必须用混凝土加以保护,而且经常进行复核。
3)放桩位线:从各基准线引出,按编号测出桩位中心点,控制好桩顶中心测量精度。
所有拟进场和已进场的施工机械在正式施工前必须进行一次维修保养和检验调试,做到以良好工作状态确保正常施工,并在正式压桩之前进行试桩,通过试桩得出压桩工艺参数,经业主、监理认可后作为今后施工的参数依据。
2、施工现场根据平面布置图规划出道路、电缆、消防、料场、加工棚、值班室、库房等构件的现场位置,根据现场实际适当调整,合理布置。总之整个现场布置要以简捷、实用、安全、文明为原则,体现企业形象。
3、按施工现场平面布置图布置临时设施,在场地上特定地点硬化地面,建好房,架好线路,确保用电安全。由业主指定接水口接入生活用水。
7、《预应力混凝土管桩基础技术规程》(DGJ32/TJ109-2010).
设计压桩深度为25m,压桩开始前测量员应准确测量桩位自然地面标高,施工员根据设计桩顶标高和测量员提供的桩位自然地面标高控制准确的桩顶标高,将有关数据通知监理和压桩操作员,并作好标记。
静压管桩终压时,以控制压力值为主,桩顶设计标高辅助控制,且桩端进入持力层不少于0.8米。压桩过程中,压机操作员应控制压力并密切注意油压值变化。在压桩至压力或桩顶标高接近设计值时,施工员、质检员通知监理进行验收,在监理验收确认符合要求后停止送桩,记录员应在压桩记录上记录压桩过程的各项参数。
送桩深度应根据压桩力、设计桩顶标高和桩位自然地面标高计算确定。根据地勘报告及试桩报告,本工程管桩贯入深度大约在25m,计划采用1312形式贯入,第二根贯入至离地面80cm左右时吊用第三根桩中心对准(不焊接)将桩送入设计标高(桩口用废木板盖住防止进土),第三根桩上标记出送桩深度,用水准仪观察确定。压桩开始前测量员应准确测量桩位自然地面标高,施工员根据设计桩顶标高、桩锚入承台长度、预留锚固钢筋长度、送桩器长度和测量员提供的桩位自然地面标高计算出准确的送桩深度,将计算结果通知监理和压桩操作员,并作好标记。
3、熟悉江苏省结构构件通用图集《先张法预应力混凝土管桩》(G03-2012),并根据“预应力管桩说明”制定详细焊接工艺来进行施工,使接桩满足规范要求。
4、材料进场前必须先向供应单位索取各种材料合格证、检验试验报告等保证资料,为确保工程质量提供依据。
根据本公司有关项目管理方法,项目经理全面履行职责和权力,做好生产要素优化配置,负责本项目施工全过程的组织,控制和管理。我公司选派技项目经理王进同志担任本工程项目经理,并在公司内部抽调一批工程技术人员组建项目经理部,负责本工程的施工。项目经理部下设技术、质监、施工、安全保卫、预算财务和材料设备等机构,履行项目必要的合同预算、成本核算、技术、质量、安全、材料、后勤等职能,实行统一管理,统一调度。
本工程压桩使用的全液压静力压桩机属大型设备。因此压桩机进场时间安排在晚上,进场前应做好准备工作,内容包括:提前清理进场道路,洒水湿润,避免扬尘污染;铺设电缆、安装配电装置,架设好照明灯具;准备好起吊设备、工具;对影响车辆通行和起吊作业的设施,空中电缆提前清理和采取保护措施;项目部安全员对作业人员进行安全教育,交待安全作业事项,检查起吊设备、工具是不是满足安全要求;车辆退场时,要对车轮进行冲洗,避免污染道路;作业人员应紧密配合,确保进场工作顺利进行。
6、加工制作并绘制好“七牌一图”以及各种安全标志,及时安装在现场醒目处。
1、编制各种材料及施工周转材料需用量及进场计划,并按要求及时组织进场,按指定位置堆放整齐,以满足正常施工需求。