1. 确认桩位:依据规划图纸和施工要求,在现场安置桩位,并用钢尺、线桩等东西查看桩位。
2. 资料预备:依据规划的基本要求和施工方案,出场检验预制管桩,配送所需的资料和设备,包含吊装设备、钢绳、导向器等。
3. 预制管桩吊装:运用吊装设备将预制管桩依照规划的基本要求进行笔直或斜向吊装,预制管桩在吊装过程中要加强防护和固定,以确保施工安全。
4. 预制管桩装置:将吊装好的预制管桩逐根装置到桩位上,确保每根预制管桩可以笔直或倾斜地装置在正确的方位上,并运用导向器坚持水平。
5. 固结灌浆:将桩孔填充固结灌浆,依据规划的基本要求分别在不同的高度进行固结灌浆,以确保预制管桩的承载才能,一起有必要高度留意固结灌浆的均匀性和鸿沟处的处理。
6. 吊装钢筋笼:依据规划的基本要求,在预制管桩内吊装二次钢筋笼,确保钢筋笼与预制管桩紧密结合,且钢筋的长度、距离符合规划要求。
7. 环氧树脂灌浆:在二次钢筋笼吊装后,运用环氧树脂灌浆资料,将预制管桩填充至规划的基本要求的灌浆高度,确保钢筋笼加固作用,增强桩的承载才能。
8. 高强度灌浆:在灌浆的过程中,依据规划的基本要求,特别在预制管桩的底部进行高强度灌浆。高强度灌浆资料是用于增强桩顶附近土层的固结力和维护预制管桩的钢筋笼。
9. 全体浇筑:预制管桩二次加固完成后,全体浇筑,与地上进行衔接,确保桩身和底部之间的密封性,完整性和安稳才能,一起维护预制管桩和钢筋笼,防止遭到外部损坏。
10. 收拾收拾:依照施工整体要求,收拾现场,坚持周围环境的清洁整齐,确保预制管桩的质量和施工作用的安稳性。