1.1本图集为采用先张法离心混凝土制作流程与工艺的预应力高强混凝土管桩(代号PHC、PHB),适用于抗震设防烈度小于等于8度(0.30g)地区的普通工业与民用建筑、构筑物等的桩基础，当考虑地震作用时，应按相关规范进行验算。铁路、公路、港口、水利、电力、市政等工程的桩基础可参照使用。

  本图集所涉及桩的设计使用年数的限制不应低于建筑上部结构的使用的时间（本图集设计使用年数的限制为50年)；若设计使用年数的限制为100年时，由单项工程设计确定。

  在抗震设防烈度为8度且建筑场地类别为Ⅲ、Ⅳ类时慎用；当用于承受水平荷载时，宜采用混合配筋管桩，并应加强桩与柱、桩与承台的连接；用于未设置地下室的高层建筑时，在基础规定埋深的范围内，承台及竖向构件周边的填土均应进行压实处理；当承台底面以下存在淤泥、淤泥质土等软土，应对承台下一定深度的软土做加固处理，加固处理的深度按各区域标准执行。

  1.3当基础环境地质条件对管桩有弱腐蚀及以上侵蚀性时，对柱身、桩接头等应根据现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T50046采取比较有效的防腐措施；当桩基础持力层为硬质岩时慎用，为石灰岩时禁用。

  4.1水泥宜采用强度等级不低于42.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。

  4.2细骨料宜采用洁净的天然硬质中粗砂或人工砂，细度模数为2.5~3.2，采用人工砂时，细度模数可为2.5~3.5，质量应符合现行国家标准《建设用

  砂》GB/T14684的有关法律法规，且砂的含泥量不大于1%，氯离子含量不大于0.01%,硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。

  4.3粗骨料宜采用碎石或破碎的卵石，最大粒径不应大于25mm,且不允许超出钢筋净距的3/4；其质量应符合现行国家标准《建设用卵石、碎石》GB/T14685的有关法律法规，且石的含泥量不大于0.5%，硫化物及硫酸盐含量不大于0.5%。

  4.4混凝土拌和用水质量应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的有关规定。

  4.5对于有抗冻、防腐蚀等特别的条件的管桩，应对其原材料、混凝土配合比和生产的基本工艺等有关技术来控制，并按设计的基本要求对钢筋的混凝土保护层等采取对应措施

  4.6预应力钢筋应采用预应力混凝土用钢棒PCB-1420-35-L-HG,其质量应符合现行国家标准《预应力混凝土用钢棒》GB/T5223.3中低松弛螺旋槽钢棒的规定，力学性能详表5.1。

  4.7螺旋筋宜采用低碳钢热轧圆盘条、混凝土制品用冷拔低碳钢丝，其质量应分别符合现行国家标准《低碳钢热轧圆盎条》GB/T701及现行行业标准《混凝土制品用冷拔低碳钢丝》JC/T540的有关法律法规。

  4.8端板性能应符合现行行业标准《先张法预应力混凝土管桩用端板》JC/T947的规定，材质应采用Q235B。

  4.9柱套箍材质的性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235的规定。

  4.11外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076的规定，严禁使用氯盐类外加剂。

  4.12掺合料宜采用硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰或硅灰等，硅砂粉的质量应符合现行行业标准《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》JC/T950中表1的有关法律法规；矿渣微粉的质量不低于现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GB/T18046表1中S95级的有关法律法规；粉煤灰的质量不低于现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中Ⅱ级F类的有关法律法规；硅灰的质量应符合现行国家标准《高强高性能混凝土用矿物外

  加剂》GB/T18736中表1的有关规定。当采用其他品种的掺合料时，应通过试验鉴定，确认符合管桩混凝土质量发展要求时，方可使用，5设计及计算

  表5.1预应力低松驰螺旋槽钢棒PCB-1420-35-L-HG的力学性能（略）

  5.4.3引起管桩混凝土有效预压应力损失的因素：混凝土弹性变形、混凝土的徐变、混凝土的收缩和预应力钢筋的松驰等。

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